理想とする未来へとつなぐ、進化するモノづくり?e-STEALTH W/H?製造にみる「自動化×地産地消」戦略～
労働集约型からの脱却と「适材适所の拠点戦略」への転换
住友電工グループの自动车事業の中核を担う製品がワイヤーハーネスだ。この製造を一手に引き受け世界中にグローバルサプライチェーン網を持つのが住友電装だ。住友電装は、自动车の「血管?神経」とも言われるワイヤーハーネス製造で、世界トップクラスのシェアを誇る。世界32の国と地域に105の拠点を持ち、約25万人の従業員を擁する。かつてのワイヤーハーネス製造は、膨大な手作業を必要とする労働集約型産業であり、安価な労働力を求めて拠点を移す最適地生産が展開された。しかし、パンデミックによるロックダウンや物流コストの急騰は、遠隔地からの供給モデルの脆弱性を浮き彫りにした。供給責任を果たすため、拠点のあり方を抜本的に見直す時期にきていると住友電装 社長の漆畑憲一は語る。
「我々の使命は、高品质な製品を竞争力のある価格で提供し続けることですが、この5年で経営环境は激変しました。もはや安価な労働力だけを追い求めて世界を渡り歩く时代ではありません。市场のすぐそばで作り、届ける。この『地产地消』への転换こそが、叠颁笔（事业継続计画）の强化と环境负荷低减を両立させる方法なのです」（漆畑）
新製品「e-STEALTH W/H?」が変える車の構造
先進国での生産を実現するには、人件費の壁を突破する自動化が絶対条件となる。しかし、従来の「電線の束」という構造は自動化が極めて困難であった。そこで開発されたのが、フラットな構造を持つ次世代ハーネス「e-STEALTH W/H?（イー?ステルス?ワイヤーハーネス）」である。e-STEALTH W/H?は、车両全体に张り巡らされた复雑な配线を「干线」と「枝线」に分けてユニット化する「エリアハーネス」构造の「干线」を対象に採用されている。アルミ导体を採用することで軽量化、电线を融着技术でフラットに配し省スペース化、そして製造工程の自动化に贡献した。実际の採用例では、フラット化と车両内周辺部品と整合することで、インパネ（インストルメントパネル）の高さを约40尘尘下げることが可能となった。
さらに、CASEの進展において深刻な課題となる電磁ノイズに対しても、e-STEALTH W/H?は画期的なソリューションを提供することになった。
「オーネット研とも連携して進めてきたe-STEALTH W/H?开発は、电线をフラットに并行させる独自の构造自体が、电磁ノイズの影响を抑制し、安定した通信品质を担保することにつながりました。コネクティッドカーや贰痴において、この「健やかに」电流を流すインフラ技术は、我々の大きな强みとなります」（漆畑）
「国内回帰」と再び「世界の量产マザー工场」へ
e-STEALTH W/H?は、経営の観点でも大きな成果を上げている。
「かさばる完成品ではなく、フラットに梱包した状态で干线を运び、消费地近くで组み立てることで、输送费と在库スペースを大幅に削减し、収益性を改善します。これは住友电装が単に部品を供给する役割から、物流まで含めたシステムサプライヤーへとリデザインしていることを意味しています」（漆畑）
それでは、e-STEALTH W/H?を中核に据えた住友电装の今后のビジョンはどのようなものか。
「課題はコスト面です。単体パーツとしての価格比較に陥らず、車両の構造設計段階からe-STEALTH W/H?の採用を前提としてお客様と深く连携しなければなりません。今后は、床下や天井、バッテリー周りへと适用范囲を広げるだけでなく、空飞ぶクルマやロボット分野への応用など、市场の需要変动に柔软に対応できる体制を构筑し、お客様に安心と感动を提供していきます」（漆畑）
さらに、漆畑が描く未来図は「国内回帰」だ。自动化率を极限まで高めることで製造コストの平準化をもたらし、海外に依存せず人件费の高い国内でも量产体制を可能にする。コスト竞争力を持てれば、サプライチェーンの强靭化のみならず、再び日本を「世界の量产マザー工场」として再起动させ、国力の回復に寄与することができる。
「理想は、オーダーが入ると同时にロボットが最适なモジュールを组み上げるスマートファクトリーの実现、地产地消の究极形です。これは日本のモノづくりの矜持を取り戻す挑戦でもあるのです」（漆畑）
住友电工グループの夸り高き现场力は、今、デジタルの力を得て、かつてない强靭なインフラへと进化を遂げようとしている。
